Struttura fisica:
2 serbatoi cilindrici in plexiglass + 1 serbatoio aria compressa in acciaio
Sistema di tubazioni a innesto rapido e telaio con piastra profilata
Valvola filtro per regolazione flusso
Sensori: capacitivi, ultrasonici, a galleggiante, di portata, di pressione
Misuratori: magnetico-induttivi, livello continuo a sonda doppia
Indicatori: con interfaccia HART
Pompa, valvola proporzionale, valvola a sfera 2 vie (attuazione pneumatica)
Riscaldatore a resistenza per simulazioni termiche
PLC Industriale:
250 KB programma, 1 MB dati
32 ingressi/uscite digitali, 5 ingressi e 2 uscite analogici (16 bit)
Interfaccia PROFINET IRT (2 porte)
I/O e Pannello Operatore:
Scheda connessione I/O, controller motore
Pannello Touch 7” con software per programmazione e gestione interattiva
Configurazione dei sensori e rilevamento variabili: livello, pressione, portata
Implementazione regolazioni P, PI, PID e a due punti
Simulazione di sistemi a ciclo chiuso e controllo in cascata
Analisi dati via pannello touch e ottimizzazione delle regolazioni
Workstation modulare
PLC industriale e software integrato per automazione avanzata
Sensori e attuatori ad alta precisione
Assistenza all’installazione e collaudo
Formazione personalizzata per docenti e studenti
Aggiornamenti software e supporto tecnico per 24 mesi
Il Laboratorio Didattico di Automazione di Processo Avanzato consente agli studenti di esplorare in modo pratico e approfondito i principi del controllo di processo. Grazie alla workstation All-in-One, dotata di sensori avanzati, attuatori, PLC e interfacce grafiche intuitive, il laboratorio permette di simulare condizioni reali di impianto, promuovendo l’apprendimento dei sistemi di regolazione (P, PI, PID) e delle tecnologie utilizzate nell’automazione industriale moderna.